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■唐新民在进行真空滤油机调试 受访者供图
今年50多岁的唐新民，是广东电网能源发展有限公司机具物资中心技术安全专责，从入行输变电工程建设，工作三十多年来，一直都在输变电建设、电网抢修一线奔走，集公司技能专家、高级工程师、高级技师于一身。他将创新融入日常，收获奖项上百项，已获专利授权10多项。
攻坚克难的老“钉子”
唐新民喜欢钻研，他说“解决现场难题是我的快乐”。工作上遇到了难点、问题，他喜欢用“钉钉子”的精神去解决问题，瞄准目标持之以恒地“一锤接一锤钉下去”，直至解决难点、问题，确保“钉子”钉得准、钉得深、钉得牢。
2020年，昆柳龙工程的±800kV龙门换流站工程建设中，项目的高端柔变体积庞大，重达550吨。唐新民和团队在作业前发现换流变就位基础处的锚孔存在设计缺陷，无法使用传统大型变压器牵引移位施工作业方法。经过加班加点的赶工，他和团队创新研制了“铁臂小超人”——大型变压器智能液压顶推移位系统，依靠钢轨作为前进的支撑作用点，自动同步顶推换流变移动，具备“一键就位”功能。这种“以推代牵”的工艺仅用2个小时就实现换流变精准就位，为昆柳龙工程提前30天阶段性投产创造了条件。
2018年，在对澳输电第三通道双回路工程中，项目需在海底隧道段展放超长高压电缆，电缆盘重达60吨，尺寸非常用规格，现有放线架无法自如制动，容易出现失控，也无适用的配套机械装备。他带领团队经多次勘查电缆通道地形、计算放线张力，潜心研究，历时4个月，突破了传统立式放线架结构的桎梏，成功研究出国内首台承重达80吨的大型卧式智能液压高压电缆展放机，凭借动力大、调速精准平稳、速度同步的特点， 创造了南方电网单段高压电缆展放的长度记录，填补了该领域的装备空白。
抢修路上的急先锋
唐新民敢于接受新挑战，敢于啃硬骨头，以纯熟的技艺获得工作效率的不断提升。2013年9月，正值用电高峰的季节，±800kV侨乡换流站发生设备故障，急需进行抢修更换。他临危受命，立马组织人员赶到侨乡换流站进行现场勘查，发现采用传统作业方法无法短时完成故障变与备用变换位。经过分析研究，创新采用大功率牵引车驮运配重牵引变压器移动及转向的方法，仅用了2天就完成了以往需要一周以上的更换转运工作，得到了业主单位的高度赞扬。此外，在其他抢修工作中，还创造性提出了基于转向轴承座加弧形滑板的单头转向技术、八点顶升+大转角牵引就位技术等，为公司的应急抢修工程提供了强有力的技术储备。
唐新民善于思考、勤于实践，紧紧围绕提高施工作业现场安全，不断开展技术攻关活动，提升了电力建设领域的装备水平和安全生产能力。针对大型变压器绝缘油过滤时出现油泄漏问题，他提出了变电站油务处理泄漏综合解决方案，通过防裂防脱落油管、油泄漏监控装置、防泄漏新型滤油机及物理隔离装置等四个方面进行预控，降低了绝缘油滤油泄漏的风险。他还主持研制了油泄漏监控装置，采用自动控制技术，自动研判系统状况，实现自动化动作保护。通过该装置应用，目前作业时已无需工作人员全程监护，有效地降低了劳动强度。该成果已经成功应用于±500kV北郊换流站等多个变电站的检修、扩建工程中。
作为团队带头人，唐新民经常组织班组员工开展技能培训，为班组员工讲解滤油机、真空机等机具操作及保养中应掌握的基本技能。培训期间，他一遍遍地动手示范、讲解要领，同时也让大家开动脑筋，积极动手，在反复的动手操作与交叉点评的互动过程中，达到互相促进，共同提高，为公司培养一大批的技术技能好手。目前，在唐新民的带领下，该公司电力施工已经走出一条机械化、自动化、智能化的新路子。
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